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产品详细介绍
外表面的防蚀措施完善 ：众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。
内衬塑层厚度：公称直径15~65的为1.5毫米；公称直径80~125的为2.0毫米；公称直径150~200的为2.5毫米；公称直径250~300的为3.0毫米；公称直径350以上的为3.5毫米。衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准， 加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。衬塑钢管和衬胶钢管的有以下几个方面分别：共同点，基体相同：均为碳钢管；结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合；防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。结论综上所述，我们可以得出以下结论：衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）；衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出。
然后设备获得与基体的联系；通常将基体预热至挨近粉末资料的熔点。涂层查看防腐管道在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，四氟面料设备对悉数涂层进行查看，首要查看有否漏喷，外表是不是平坦润滑和机械损害等可见缺点，然后进行修补，对查出不良的部位进行修补。加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，因为聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪从头加热处理或许喷涂后中止送粉使涂层熔化，流平后再持续喷涂；加热时，应避免涂层过热变黄。喷涂：在经预热使基体外表温度到达需求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应坚持喷枪移动速度均匀、共同，时间留意涂层外表状况，使衬塑设备的喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光表象，与基体外表滋润并坚持熔化。另外需要注意的一点是，尽管它防腐性能强，但不可长期在腐蚀环境中，否则也可能会慢慢削弱它的防腐性能。所以，我们在日常使用时一定要注意对它进行维护，保养的好了使用的时间也就会随之加长。
我面在使用衬塑防腐设备时，特别是在一些恶劣环境，经常会接触到一些高腐蚀性物质，但是我们能发现它的防腐蚀性很好，不过它的胎具在施工过程中应当注意达到要求，下面我们就来看看其要求吧。
加热后缓慢地压下并完全压平胎具，用水冷却到环境温度，再拆下胎具；将衬好的衬塑设备上好盲板，送入加温圆筒中，连接好压缩空气管；用中频加热的方法加热圆筒，加温到280℃左右，缓慢地通入8到l0kgf/cm2的压缩空气；将钢衬管放在水槽中并让钢管全部浸入水中，缓慢地通入15kgf/cm2的压缩空气；检查钻孔处是否产生气泡，如无气泡，证明衬塑设备良好，否则证明已坏；衬好以后，用木盲板将两端封好。衬塑设备具有良好的性能，使得它具备良好的使用条件，胎具是该设备的一部分，它的施工效果和整个设备的施工效果存在一定的关系，因此胎具的施工不仅要达到要求，而且施工完毕还应该做好检查。增加衬塑防腐设备性能的方法衬塑复合管道的防腐防锈功能